Процесс ковки

Различные методы ковки имеют разные процессы, среди которых процесс горячей штамповки является самым продолжительным, и общий порядок таков: вырубка ковочной заготовки; нагрев ковочной заготовки; ковочная заготовка валка; штамповка; обрезка; штамповка; коррекция; промежуточный контроль. , проверка размера поковок и поверхностных дефектов; Термическая обработка поковок для устранения напряжений при ковке и улучшения характеристик резания металла; Очистка, в основном удаление поверхностной оксидной окалины; Коррекция; Проверка, общие поковки должны пройти проверку внешнего вида и твердости, важные поковки должны быть пройти анализ химического состава, механических свойств, остаточных напряжений и другие испытания и неразрушающий контроль.

Процесс штамповки в закрытом штампе

мы подробно представим процесс ковки стали по технологии штамповки в закрытых штампах.Обычно основными этапами процесса штамповки стали в закрытых штампах являются изготовление штампов/инструментов, резка заготовок, нагрев заготовок, ковка, обрезка, термообработка, дробеструйная обработка, механическая обработка, обработка поверхности, проверка и упаковка.

Шаг 1. Проектирование и изготовление штампа

Изготовление штампов является ненужным шагом при штамповке стальных деталей в штампах.После размещения нового заказа наш инженер спроектирует штампы в соответствии с чертежами поковок стали, полученными от клиентов.В отличие от литья, стальные штампы для ковки включают в себя ковочные штампы, обрезные штампы и сплющенные штампы, поэтому штампы для ковки намного дороже, чем литейные формы.

Шаг 2. Резка и нагрев заготовки.

В нашей кузнечной компании мы будем хранить на складе некоторые общие характеристики стальных материалов для непрерывного производства.После того, как штампы будут готовы, стальные заготовки будут забраны с нашего склада материалов, затем нарезаны на необходимую длину и нагреты в печи средней частоты перед ковкой.

Шаг 3. Ковка в закрытом штампе

После нагрева заготовок нагретые стальные стержни будут помещены под верхнюю и нижнюю матрицы, а затем спрессованы до желаемой формы, но вокруг изделия будет образовываться избыточный материал, который называется вспышкой.

Шаг 4. Обрезка

Теперь получены поковочные заготовки с заусенцами, для удаления заусенцев кованые стальные заготовки будут подложены под обрезные штампы и снова подвергнуты прессованию.На этом этапе изготавливается вся заготовка для ковки.

Шаг 5. Термическая обработка

Для улучшения прочностных и механических свойств поковок, устранения внутренних напряжений, вызванных ковкой, и улучшения внутренней структуры поковок, после их ковки необходимо нагревать поковки, распространенными методами термической обработки стальных поковок являются нормализация. , закалка, отжиг, отпуск и закалка, обработка раствором и т. д.Конечно, термическая обработка применяется только тогда, когда она необходима.

Шаг 6. Дробеструйная очистка

Чтобы удалить оксидную окалину, вызванную высокотемпературным окислением в процессе ковки, а также некоторые небольшие заусенцы в процессе ковки, чтобы добиться лучшего качества поверхности, стальные поковки подвергаются дробеструйной очистке. После обработки упрочнением внешний вид изделия становится лучше. более четкий и гладкий.

Шаг 7. Обработка

Многие поковки используются в прецизионном оборудовании и на некоторых ключевых сборочных позициях, где требуется сверхвысокая точность размеров некоторых заготовок.В настоящее время необходимо сотрудничать с обрабатывающим оборудованием для обработки поковок и удовлетворения требований сборки и использования продукции.

Шаг 8. Обработка поверхности

Если нет особых требований к обработке поверхности, перед упаковкой достаточно антикоррозийной покраски водой или маслом.Иногда в зависимости от применения стальных поковок также требуются специальные обработки поверхности, такие как цинкование, электрофорез, чернение, окисление, электростатическое напыление и т. д.

Шаг 9. Осмотр

Проверка также является важным этапом.Мы можем разделить процесс проверки на внешний осмотр и внутренний осмотр.Внешний осмотр включает в себя: измерение размеров, визуальный контроль дефектов.Внутренняя проверка относится к внутренней проверке свойств.

Шаг 10. Упаковка и доставка

Поковки на экспорт упаковываются в полиэтиленовые пакеты в прочные деревянные ящики, не подвергающиеся фумигации, чтобы защитить их от повреждений во время длительной транспортировки. Кроме того, мы также можем настроить упаковку в соответствии с особыми требованиями клиентов.