Каждый раз, когда наши клиенты посещают нашу компанию для первого сотрудничества, после проверки нашего производственного оборудования, особое внимание уделяется тому, как мы будем осуществлять контроль качества, что придаст им большую уверенность при размещении у нас заказов.Обычно мы проводим проверку новых стальных поковок в рамках проверок, таких как проверка материала, размеров, механических свойств и дефектов.
Проверка материала:
Заказ материала — это первый шаг к изготовлению стальных поковок, и чтобы убедиться, что материал именно тот, который нам нужен, нам потребуется сертификат на материал от завода по производству материалов.
Только сертификата на материал недостаточно. После того, как материалы будут доставлены на наш завод, наш технический специалист также отрежет небольшой кусок, чтобы проверить химический состав с помощью анализатора спектра и проверить, находится ли каждый проверенный состав в пределах диапазона элементов.
Кроме того, после ковки мы также проверяем заготовки на предмет изменения состава материала.
Размерный контроль:
Проверка размеров — самая важная работа при изготовлении стальных поковок на заказ.Любая ошибка в размерах и допусках может привести к непригодности продукта к использованию.Чтобы гарантировать окончательную сборку, размеры и допуски стальных поковок должны быть максимально точными.Поэтому наш инспектор по качеству будет отвечать за проверку размеров после завершения производства продукции.
Одним из способов является тестирование инструментов, таких как штангенциркули, глубиномеры, циферблатные индикаторы, внутренние микрометры, штангенциркули и т. д.Это будет сделано вручную.Для более точных размеров можно использовать КИМ.Но лишь немногие компании имеют этот инструмент по высокой цене.
Поскольку все эти нестандартные стальные поковки будут собраны в машины, иногда бывает трудно проверить некоторые размеры, чтобы гарантировать, что продукты могут быть применены, когда наши клиенты получат их, мы изготовим калибр / фитинг, чтобы проверить, если есть проблемы со сборкой.
Проверка механических свойств
Для некоторых особых случаев использования или применения предъявляются некоторые требования к механическим свойствам (таким как твердость, прочность на разрыв и т. д.) продуктов.В соответствии с необходимыми свойствами мы выполним услуги термообработки после штамповки в закрытых штампах.Для подтверждения ожидаемых свойств будут проведены механические испытания, подтверждающие качество стальных поковок.Ниже приведены некоторые общие проверки механических свойств:
Испытание на твердость. Проводится, когда к стальным поковкам предъявляются требования к твердости.Твердость проверяют твердомером по Бринеллю или Роквеллу.
Испытание на растяжение — процесс разрушающего испытания, который обеспечивает предельную прочность на разрыв, предел текучести, удлинение и степень уменьшения площади изделий.
Проверка дефектов:
Хотя прочность стальных поковок намного выше, чем у стальных поковок, в них также могут возникать дефекты. Мы можем разделить дефекты на поверхностные и внутренние дефекты.
Дефекты поверхности, такие как обрезка, холодное закрытие, вмятины и т. д., в основном проверяются методом 100% визуального контроля или MPI (проверка магнитными частицами).Но стоимость MPI высока, и это делается по запросу нашего клиента, конечно, клиенты будут нести ответственность за стоимость.
Внутренний осмотр особенно необходим при использовании стальных поковок из соображений безопасности и прочности.Внутренний контроль стальных поковок включает в себя:
NDT (неразрушающий контроль): рентген, UT (ультразвуковой контроль) и т. д.Это наиболее прямой способ проверки внутренних дефектов продукции.
Испытание секции: Еще один прямой способ проверить наличие внутреннего дефекта внутри изделия — провести испытание секции и визуально проверить дефекты. Таким образом, изделия будут сломаны и больше не смогут использоваться.
Поскольку все эти нестандартные стальные поковки будут собраны в машины, иногда бывает трудно проверить некоторые размеры, чтобы гарантировать, что продукты могут быть применены, когда наши клиенты получат их, мы изготовим калибр / фитинг, чтобы проверить, если есть проблемы со сборкой.
Сознание качества
Качество для нас означает удовлетворение интересов наших партнеров как клиентов, поставщиков и персонала, а также выполнение применимых законных и нормативных требований.
Коммерческий успех нашей компании является результатом способности, которая включает в себя точное, своевременное и экономичное соответствие требованиям и ожиданиям наших клиентов, а также высокую гибкость.
Действовать с заботой о качестве означает для нас также эффективно и разумно обращаться с ценными ресурсами.Постоянное повышение качества является для нас среднесрочным и долгосрочным условием, поскольку оно позволяет нам снизить затраты и помогает предотвратить ущерб окружающей среде.